锅炉吊装工程施工方案

    锅炉吊装工程施工方案提要：吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台

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    锅炉吊装工程施工方案

    1、锅炉吊装工程内容

    1.1中心标高为30.7米汽包(约20t)；

    1.2锅炉钢架共计约160吨×两台；

    1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨；

    1.4锅炉平台扶梯共约60吨。

    2、吊装方法与程序

    2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序，其大致顺序为：

    吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台

    由于在锅炉钢梁组立后，汽包不能吊装，在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上，便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包。

    2.2吊装方法(详细工况参数见计算书)：

    2.2.1 汽包吊至临时钢架采用25t汽车吊吊装，吊装能力经与吊机核实能满足要求；

    临时支架见图a、b、c

    2.2.2钢柱吊装采用25t汽车吊吊装，柱高32m，吊点高约为18m；

    吊装工况见图d

    2.2.3 汽包梁采用在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装；

    吊装工况见图e、f

    2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装；

    吊装工况见图g

    2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装，上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装；

    2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装；

    2.2.7楼梯平台、护板、管道则尽可能用25t吊机吊装，吊机够不到的利用框架吊装。

    3、劳动力计划

    起重工   8人

    普 工   8人

    4、机具计划

    5、起重技术要求与安全技术措施

    5．1起重技术要求：

    5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行全面技术交底后，方能进行施工；

    5.1.2吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合各自的要求。各机具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做出自检记录和专人检查验收；

    5.1.3设备吊装如采用捆绑吊耳时，应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力；

    5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好记录；

    5.1.5凡属抬吊作业，必须认真指挥，精心操作，确保吊点同步起升。

    5.2安全技术措施：

    5.2.1因高空作业比重大，因此必须采取得力措施防高空坠落，防落物伤人；

    5.2.2雨天作业时，必须采取防滑措施，确保不因踩滑而出现意外伤害；

    5.2.3凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；

    5.2.4在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；

    5.2.5有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；

    5.2.6吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责；

    5.2.7在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作；

    5.2.8施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西；

    5.2.9施工人员必须戴好安全帽；

    5.2.10带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触；

    5.2.11缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于５米，以免阻碍车辆通行；

    5.2.12在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装；

    5.2.13在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：

    （１）、输电塔及电线杆；

    （２）、生产运行中的设备及管道支架；

    （３）、树林；

    （４）、不符合使用要求或吨位不明的地锚。

    5.2.14吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：

    （１）、施工机索具的配置与方案是否一致；

    （２）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；

    （３）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；

    （４）、基础周围的土方是否回填夯实；

    （５）、施工现场是否符合操作要求；

    （６）、待吊装的设备是否符合吊装要求；

    （７）、施工用电是否能够保证供给；

    （８）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；

    经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫；

    5.2.15在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；

    5.2.

www.fangchanshe.com 16在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；

    5.2.17一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；

    5.2.18吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；

    5.2.19在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；

    5.2.20一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

    6、吊装计算书：(注：所有吊装核算，按设备，构件具体情况，在现场都将重新核算过)

    6.1汽包临时支承计算

    6.1.1横梁选用

    根据现场实际情况，设计钢架如图a、b，拟定大梁不承受弯距，其主要作用是将横撑受力传递给柱子，二是保持框架的刚性和整体稳定性。因此，大梁选用横撑相同材料。

    横撑受力如下：

    5吨                  5吨

    L=2 m

    20/2=10吨

    由图梁所承受的弯距为：

    M=5×103×1×100

    =500000 kg.cm

    =50000 N.M

    选用I25b工字钢 其抗弯模量 Wx=423cm3

    求得实际应力

    σ =M/Ws

    =500000/423

    =11820 kg/cm2

    =118.2Mpa  σ<[σ] =150 Mpa

    综合考虑动载系数因素后σ=130.2 MPa，决定选用 I25b工字钢。

    6.1.3、支承道木垛底面积计算

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