锅炉水压试验方案

    锅炉水压试验方案提要：试验压力为锅筒(汽包)工作压力的1.25倍，即4.22×1.25=5.28Mpa。试验用水温度≥15℃或露点温度。

    锅炉水压试验方案

    1试验准备工作

    1.1锅炉承压系统及有关焊接件安装完毕后，经锅炉检验所确认后方可进行水压试验。

    1.2组织施工相关人员对试验范围的各部位进行全面复查。

    1.3拆除所有施工中临时搭设的固定支撑及设施。

    1.4清扫汽包和集箱内的杂物。

    1.5安装供水、排水临时管道。

    1.6配备试验用机器具材料及参加试验相关人员。

    2、技术要求

    2.1试验压力为锅筒(汽包)工作压力的1.25倍，即4.22×1.25=5.28Mpa。

    2..2试验用水温度≥15℃或露点温度。

    2.3锅炉上安装两块经检验合格精度不低于1.5级的压力表，表盘直径为150毫米，量程：0-10Mpa。

    2.4试验压力读数以锅筒压力表为准。

    2.5锅筒水位表只作工作压力试验，不得超压试验。

    2.6安全阀不参与锅炉水压试验，用盲板封口。

    2.7试验用试压泵采用型号为SY350电动试压泵。

    3、试验程序

    3.1锅炉进水，水由给水操纵台进入，经混合集箱、省煤器再进入锅筒。

    3.2开启高点放气阀及各管路联络阀，关闭各低点排污阀。

    3.3检查各低点排污阀及高点放气阀出水情况。

    3.4检查人孔、平孔、法兰、阀门及焊口。

    3.5各部位检查合格后，可以启动试压泵。

    3.6升压应缓慢进行，升压速度不大于0.3Mpa/分钟，当达到试验压力的10%(0.528Mpa)时，作初步检查，无异常情况后再以试验压力的20%(1.056Mpa)逐级升压至工作压力(3.82Mpa)，其间隔时间为5分钟。确认无异常情况后升至试验压力，稳压5分钟，然后降至工作压力，进行全面检查。

    3.7检查中无压降、破裂、变形、漏水现象，则水压试验合格。

    3.8试验合格后，排水降压，降压应缓慢进行，降速与升速相同。

    3.9锅炉水压试验合格后应尽可能将水放尽。

    4、安全措施

    4.1水压试验时，锅炉范围内应清理干净。

    4.2停止锅炉范围内其它一切施工工作。

    4.3周围要有看护人员和挂出警示牌，非相关人员不得入内。

    4.4一切操作听从试压总负责的指挥。

    4.5操作人员须严格按方案进行操作，发现异常情况及时汇报。

    4.6严禁带压和擅自处理受压部件。

    4.7检查时应带好安全帽，高处及危险处应搭设好检查临时设施。

    4.8配置安全照明灯具及手持照明用具。

    5、试压人员安排

    根据现场实际情况确定试压指挥人员如下：

    总指挥长： 项目经理 、甲方代表

    副指挥长：项目付经理、技术负责人

    试压工作配备如下劳动力：

    管   工：  6名

    电   工：1名

    普   工：6名