制造工程部安全应急处理预案

    制造工程部安全应急处理预案提要：生产线断电应急处理预案生产线是公司的唯一生命线，断电等突发事件将直接影响到生产的正常运行及产品的工艺质量

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    制造工程部安全应急处理预案

    为应对可能发生的安全事故，高效、有序地组织事故抢险、救灾工作，尽可能最大限度减少人员伤亡和财产损失，结合制造工程部实际情况，特制定制造工程部事故应急处理预案。

    一、应急处理工作小组

    组长：z

    组员：z、全体维修人员。

    二、应急处理工作小组职责

    1、若有安全事故发生，应立即向公司事故应急处理指挥部汇报，同时组织有关人员按照应急处理预案迅速开展工作，防止事故进一步扩大、蔓延；

    2、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议，采取紧急处理措施；

    3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行调整和完善。

    4、在事故处理过程中紧急调用的各类物资、设备、人员及占用的场地，抢险工作结束后及量归还，已消耗的应及时补充。

    5、组织人员做好物资疏散工作；

    6、配合公司及上级部门做好事故调查处理工作。

    7、及时恢复生产、稳定生产秩序，做好善后工作。

    8、处理好小组的日常事务，定期进行员工安全教育和公司指挥部交办的其他工作。

    三、制造工程部安全应急处理预案

    ㈠、生产线断电应急处理预案

    生产线是公司的唯一生命线，断电等突发事件将直接影响到生产的正常运行及产品的工艺质量，同时易导致安全事故。为将出现事件的损失降到最低，特制定相关应急处理预案。

    如遇害生产线突然断电，应急处理工作组应立即开展工作，在组长、副组长的统一指挥下，黄晓光具体负责指挥公用设施的应急处理，刘忠良具体负责指挥生产设备的应急处理，张瑞兵具体负责指挥安全设施的应急处理，。在工作组其他主要成员不在现场时，当班运行科长作为现场最高指挥有权做出应急安排，并及时报告相关领导。

    1、热端

    ⑴操作人员及时向运行科长报告情况，同时拉掉控制柜间所有控制柜主开关的闸刀，以免突然来电后对柜内控制器件的冲击；

    ⑵检查出料气锁及VC-71的情况，打开VC-71观察窗口，扒掉自出料气锁下来的烟丝，查看是否有烧糊的烟丝，出料布袋是否有烧糊的情况；

    ⑶来电后将热端回潮系统控制设备打在手动方式，打开VC-71翻板，启动出料气锁及VC-71，将热端膨胀柱内的剩余烟丝自翻板落下，剩余烟丝清完后，关闭VC-71翻板，将回潮系统控制设备打在自动方式，将VC-71至RC-80的烟丝通过手动加水方式处理，检查RC-80出口处烟丝质量，保证满足工艺要求；

    ⑷该批烟丝处理完后，热端控制系统设备进入正常的操作，检查RC-80出口处烟丝质量，查看是否掺有上批烧糊的烟丝。

    2、冷端

    ⑴操作人员及时向运行科长报告情况，并检查T-8、T-10、V-20的压力是否在安全范围之下，否则在阀门架处手动进行降压。检查V-18的压力，若压力超过设定值，手动卸压，卸压方法见操作规程。

    ⑵生产线无生产任务时，消防控制室值班人员负责T-8、T-10、V-20、V-18的压力检查和相关处理工作，有情况及时向值班人员和主管工程师报告。

    3、外线事故停电

    ⑴配电室值班人员应立即与供电部门取得联系，了解停电原因及大约停电时间，并及时向主管工程师及相关领导汇报；

    ⑵如停电时间须超过30分钟，变配电运行人员在无法与制造工程部主管工程师及相关领导取得联系的情况下，有权、责按程序起用备用电源，为消防设施及生产线不能断电设施供电。

    ㈡压力容器超压、泄漏应急处理预案

    压力容器是生产线的关键设备，均储有液态或气态二氧化碳，当设备完好、供电正常时，压力升高，自动制冷系统、超压排放系统能自动进行降压，如遇停电、设备故障、环境温度较高等原因会使压力容器超压。罐内压力超过安全阀的设定值时，安全阀即打开泄压，泄压时安全阀排出口易结成干冰，安全阀可能无法关闭造成易二氧化碳泄漏。如遇压力容器超压、泄漏应按以下应急处理预案处理。

    如遇害压力容器超压或泄漏，应急处理工作组应立即开展工作，在组长、副组长的统一指挥下，刘忠良具体负责指挥生产设备的应急处理，张瑞兵具体负责指挥安全设施的应急处理。在工作组其他主要成员不在现场时，当班运行科长作为现场最高指挥有权做出应急安排，夜班、非生产时间，消防监控人员可先按预案处理，再及时报告相关领导。

    1、CO2压力容器超压

    ⑴V-18、V-20、T-08、T-10四个压力容器均有一定的工作压力和排放压力，电、气供应正常的情况下，系统会自动采取保护措施卸压，当容器压力达到设定排放压力时，安全员要确认自动排放系统是否正常，并做好记录；

    ⑵如遇不管什么原因导致的自控系统失灵，一旦容器压力超过设定排放压力，即刻开启相应的手动排放阀，V18的设定排放压力为1.80 Mpa，手动排放阀号为HV18-15/16/17，V20的设定排放压力为3.25Mpa，手动排放阀号为HV20-46，T8的设定排放压力为0.35Mpa，手动排放阀号为HV08-03，T10的设定排放压力为1.24Mpa，手动排放阀号为HV10-03；

    ⑶开启手阀时动作要缓慢平和，开度达三分之一即可，给V-20卸压时，首先要开启T-10的手阀，再开启V-20的手阀，当压力降至低于设定排放压力0.5Mpa时可停止排放，先关闭V-20的手阀，再关闭T-10的手阀；

    ⑷做好排放记录，如遇紧急情况，及时向有关领导报告。

    2、CO2泄露

    ⑴任何人发现CO2大面积泄露时，都应立即电话通知消防控制室及警卫室进行人员疏散广播，广播系统应经常进行测试，确保其能正常工作；

    ⑵生产线六台事故风机平常应处于自动运行状态，维修人员应定期对其

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    灵敏度进行检验；

    ⑶工房最东门和最西门要保证为内锁式，掌管钥匙的人应保证在出现事故时的第一时间将门打开，以利人员疏散；

    ⑷安全员应定期对四台空气呼吸器组织维检，定期充气，随时保持备用状态，并对维修人员进行操作培训，呼吸器应放置在远离冷端区域能方便拿到的地方；

    ⑸出现泄漏事故时，要设立“请勿靠近”的警戒标志，同时组织维修人员配戴呼吸器到现场进行勘察，能排除的立即排除，不能马上排除的立即撤出现场，待泄漏完后再进行处理。

    3、蒸汽分气缸、储气罐超压

    ⑴蒸汽分汽缸、储气罐均为中压存储容器，并装有安全阀、压力表等安全防护装置。正常情况下，超过安全阀设定压力，安全阀会起跳排放降压。

    ⑵如遇安全装置失灵，容器压力超过安全阀的排放压力，安全阀仍不起跳，应立即停止运行锅炉或压缩机，打开排放阀门泄压，无排放阀的容器，手动开启安全阀排放。

    ⑶故障排除后应重新校验安全阀、压力表。

    ⑷查清超压原因，待安全装置完全恢复后，再开机运行。

    ⑸做好记录，及时汇报有关领导。

    4、压力管路泄漏应急处理预案

    克雷登蒸汽发生器和生产线焚烧炉均以柴油为燃料，克雷登蒸汽发生器的供油管路是从油库至锅炉房油箱间地下敷设，焚烧炉供油管路是从油库至生产线油箱间随蒸汽管路架空敷设。各种供汽、气管路均为架空敷设，地面沉降、撞击、管路老化锈蚀等均可能造成管路断裂泄漏。

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