配方初次生产及变更生产的工艺质量监控程序

    配方初次生产及变更生产的工艺质量监控程序提要：管理统筹部质检室在各工序生产稳定后开始水份仪零点调整的取样及检测工作。在调整数据做出后迅速送达工艺员

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    配方初次生产及变更生产的工艺质量监控程序

    为完善工艺质量监控程序，保证客户初次送达配方及变更后配方的产品质量，积累不同配方的生产工艺参数，特指定本监控程序。

    一、市场企划部将《生产工艺通知单》送达制造工程部。制造工程部工艺员将判别为初次生产配方及变更配方的生产纳入本监控程序。

    二、依据客户配方内容及生产经验，确定各项加工工艺参数。

    三、管理统筹部质检室在各工序生产稳定后开始水份仪零点调整的取样及检测工作。在调整数据做出后迅速送达工艺员，工艺员组织水份仪的调整工作。

    四、工艺员应对原料情况及重点工序的运行情况现场监控，并做好数据记录。重点工序指：松散回潮工序、热风润叶工序、切丝工序及热端膨胀工序。

    五、制造工程部工艺质量分管领导、生产科长等应积极做好生产的现场监控工作，确保产成品质量。

    六、重视客户的质量反馈情况，仔细分析客户提供的数据，为大批量生产做好准备。

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