5S管理内容与要点

    5S管理内容与要点提要：5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目

    5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

    企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

    一、什么是5S管理

    5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：

    1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）

    2、遵守规定

    3、自觉维护工作环境整洁明了

    4、文明礼貌

    没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

    5S管理与其它管理活动的关系

    1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

    2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

    3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

    4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。

    二、5S管理的定义、目的、实施要领

    1S----整理

    定义：

    ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

    ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

    ◇不必要的东西要尽快处理掉。

    正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

    目的：

    ●腾出空间，空间活用

    ●防止误用、误送

    ●塑造清爽的工作场所

    生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

    生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

    ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

    ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

    ·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

    ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

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    要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

    实施要领：

    ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

    ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

    ⑶、将不要物品清除出工作场所

    ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

    ⑸、制订废弃物处理方法

    ⑹、每日自我检查

    2S----整顿

    定义：

    ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

    ◇明确数量，有效标识。

    目的：

    ●工作场所一目了然

    ●整整齐齐的工作环境

    ●消除找寻物品的时间

    ●消除过多的积压物品

    注意点：

    这是提高效率的基础。

    实施要领：

    1、前一步骤整理的工作要落实

    2、需要的物品明确放置场所

    3、摆放整齐、有条不紊

    4、地板划线定位

    5、场所、物品标示

    6、制订废弃物处理办法

    整顿的"3要素"：场所、方法、标识

    放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

    · 物品的保管要 定点、定容、定量

    · 生产线附近只能放真正需要的物品

    放置方法----易取。

    · 不超出所规定的范围

    · 在放置方法上多下工夫

    标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

    · 现物的表示和放置场所的表示

    · 某些表示方法全公司要统一

    · 在表示方法上多下工夫

    整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

    定点：放在哪里合适

    定容：用什么容器、颜色

    定量：规定合适的数量

    重点：

    ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

    ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

    ● 要想办法使物品能立即取出使用

    ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道

    3S----清扫

    定义：

    ◇将工作场所清扫

www.fangchanshe.com 干净。

    ◇保持工作场所干净、亮丽。

    目的：

    ●消除赃污，保持职场内干净、明亮

    ●稳定品质

    ●减少工业伤害

    注意点：

    责任化、制度化。

    实施要领：

    1、建立清扫责任区（室内、外）

    2、执行例行扫除，清理脏污

    3、调查污染源,予以杜绝或隔离

    4、建立清扫基准,作为规范

    5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

    ● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

    4S----清洁

    定义：

    ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

    目的：

    ● 维持上面3S的成果

    注意点：

    制度化，定期检查。

    实施要领：

    1、落实前3S工作

    2、制订目视管理的基准

    3、制订5S实施办法

    4、制订考评、稽核方法

    5、制订奖惩制度，加强执行

    6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

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