PHC管桩施工监理中存在的问题及其对策

 　　1 管桩施工在人员组织方面监理中存在的问题及其对策3．1 1存在问题质量意识不强。
　　1 2原因分析
　　①施丁人员／监理人员忽视质量；
　　②施T特殊工种不持证上岗；
　　③ 图纸不熟悉；
　　④施丁人员褴理人员丁作不认真；
　　⑤相关检验把关不严。
　　1 3解决预案(对策)
　　①强化质量意识，加强各类培训。
　　②加强项目监理部组织建设．配备1名总监理工程师，2名专业监理工程师，3名监理员。
　　③监督施工项目经理部建立健全质量管理保证体系和各项管理制度。
　　④施工单位的打桩机械人员、电焊工、电工、钢筋工等必须持证上岗。
　　⑤认真进行图纸交底和图纸会审，各相关专业技术人员认真学习并熟悉图纸规范标准及相关标准图集。
　　⑥建立工地例会和不定期的临时现场丁作会议制度，并实施到位。
　　⑦监督施工 单位认真落实“三检制”：监理人员落实“旁站”、“平行检验”、“重新检验”、“巡回检验”等制度。
　　2 管桩施工在机械设备控制方面监理中存在的问题及其对策
　　2 1存在问题打桩机械设备及其施工过程 现失误。
　　2 2原因分析
　　①打桩机及其辅助设备不符合要求；
　　②使用不当；
　　③维护保养不够；
　　④打桩施工安全事故应急救援预案未编制。
　　2 3解决预案(对策)
　　① 本工程选用双动气锤，柴油桩锤打桩机。
　　②每一台打桩机必须配备2台经纬仪和I台水准仪。施工现场所有计量器具设备必须经有效检定合格，在检定有效期内使用。
　　③项目监理部必须审核打桩施工单位的资质证书、安全生产许可证、各种专业技术、安全生产管理人员以及特种作业人员上岗合格证，保证其质量保证体系和安全生产符合国家法律、法规规定要求。
　　④ 项目监理部必须审核打桩机械的设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证以及在市安全监督站备案合格等有关文件。并且检查打桩机械登记备案的标志是否附着于该设备的显著位置。
　　⑤项目监理部审核总包／分包单位的打桩专项施工方案，符合要求方可施工。
　　⑥定期／不定期地检查打桩机械检查检验记录、定期保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全，质量事故记录以及累计运转记录等资料。发现打桩中存在安全隐患顺量隐患的应及时下达《监理工程师通知书／指令单》。责令施T单位限期整改，拒不整改的，及时向业主和市建设行政主管部门书面报告。
　　⑦审查施工单位根据打桩施工特点、范围，对打桩中可能发生的重要环节、运行监控及其制定的安全事故应急救援预案。
　　3 管桩施工在材料控制方面监理中存在的问题及对策3．31存在问题进场成品桩存在质量问题。
　　3 2 原因分析
　　① 成品桩厂合格证与实物不符；
　　②装卸、起吊、运输中产生破损；
　　③ 成品桩进场检验不严格；
　　④桩身防腐工作不到位。
　　3 3 处理预案(对策)
　　①认真检查管桩出厂合格证；同时要求管桩生产厂家提供原材料检验报告、预应力钢筋张拉、C80混凝土配合比及其试验报告等质量文件，认真审查，确保管桩质量。
　　②认真检查管桩外观质量，不得有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角以及露出预应钢筋和箍筋等缺陷。
　　③管桩保护层厚度不得小于40mm，预应力筋沿管壁环形均匀布置，各预应力间距允许偏差≤±5mm。
　　④管桩接头处钢板应符合设计要求，且不得小于12mm。
　　⑤桩身防腐计算方法在符合设计文件要求，并符合《工业建筑防腐设计规范》(GB50046—2008)有关规定。
　　⑥成品桩进场检验尺寸及允许偏差：a)桩的长度和直径应符合设计要求；b)直径：4-5mmc)管壁厚度：±5mmd)桩尖中心线：10rame)下节或上节桩的法兰对中心线斜倾：2mm
　　4 管桩在打桩方面施工监理中存在的问题及其对策
　　4 1存在问题
　　①管桩偏位；
　　②沉桩不到位：
　　③打桩质量问题。
　　4 2原因分析
　　① 桩机定位不准；
　　②桩机不平；
　　③工程地质情况不明，桩机施工存在缺陷；
　　④桩身倾斜；
　　⑤桩顶碎裂；
　　⑥接桩脱裂；
　　⑦焊接不良。
　　4 3处理预案(对策)
　　①施工前，要求施工单位将打桩现场适当处理；打桩前，先用经纬仪纵横轴线定位，认真复核，确保桩位正确；必要时清除地下障碍物；若打桩中出现偏移过大，将桩拔出重新清理桩孔再打桩。
　　②施工前，必须认真学习并熟悉地质勘探报告。根据现场实际，合理选择打桩机械和打桩方法。每根桩打人土中的深度应超过设计长度0．50m以上。
　　③认真进行管桩垂直度控制、桩锤落距控制，以及贯入度控制(本工程桩型设计为端承桩，最后三阵的贯人度总和应不大于5O，且逐阵递减，最后一阵的贯人度不大于lO)。
　　④同一根桩打桩间歇时问不能太长，每一台桩机停锤必须经现场监理人员确认。⑤送桩时打桩作业区必应做到场地平整，桩机底盘必须水平稳固，稳桩必须垂直。待桩体人土0．6～1．2m后用二台经纬仪找准经纬线成90。找正桩身，打桩过程中随时监控，保证其垂直度偏差≤O．5％。
　　⑥桩顶平面必须垂直桩身中心轴线，打桩中及时检查；桩帽与桩接触面处及其替打木必须平整。送桩时，应在桩顶加草帘、胶皮、软木等，保护桩顶。
　　⑦连接处表面必须清理干净，连接铁件应保持平整。接桩时，上下桩中心线应在同一轴线上。
　　⑧本工程设计为二节桩，第二节桩就位后，先行校正垂直度。焊接时，先用结322焊条对称施焊定位点(不少于6点)；再用结422焊条满焊，所有焊缝均为贴角焊缝，焊缝质量不应低于三级。焊接质量要求必须符合设计图纸要求和质量验收标准相关规定要求。
　　⑨焊工必须持证上岗，严禁冒名顶替，无证上岗。
　　⑩焊接结束后，经监理人员检查合格后，刷防腐剂；冷却1O分钟后方可继续施工。
　　(11)必要时，进行焊接“X”光探伤试验，确保焊接质量。

　　(12)保证桩头完整性、锚人承台长度，应满足设计要求。
　　(13)若现场发现不合格的情况，及时与施工方、业主、设计单位共同商订处理方案，妥善纠正、预防。
　　5 预应力管桩施工中，应采用最新的法律法规和建筑施工技术规范、规程以及质量验收标准等有效版本。同时，做好打桩施工时的噪音、扬尘等控制工作。保持施工有序、文明施工、绿色施工。此外，施工中打桩记录应随时检查、核签，保证资料正确、完整，符合实际情况。施工完毕后，监督施工机械安全退场和不合格管桩以及剩余管桩安全退场，及时将各类资料整理归档立卷。

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