人工挖孔桩的施工要从几个方面入手

    1、施工前的准备工作
　　(1)在进行施工之前，应该实现对原有的建筑工地进行勘测，将资料进行合理的汇总和整理。施工前需要准备的资料主要包含以下几个：桩基工程施工图及图纸会审纪要：建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料：主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩基工程的施工组织设计：水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
　　(2)选择钻孔机具及工艺。应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定钻孔机具及工艺
　　(3)制订质量管理措施。施工组织设计应结合工程特点．有针对性地制订相应质量管理措施．主要应包括下列内容：施工平面图— — 标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；施工作业计划和劳动力组织计划；机械设备、备件、工具、材料供应计划；桩基施工时。对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面按有关规定执行；保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据．并应列入工程档案。桩基施工用的供水、供电、道路、排水、时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标。应符合现行国家相关标准的规定。
　　(4)采取安全措施。在进行施工的挖空庄中必须设置有应急软梯，以便不时之需，在电葫芦、吊笼等设备的选择方面．应保证其安全性达到要求，自带自动卡紧保险装置．禁止麻绳和尼龙绳吊挂方式的出现， 以免危机人身安全。电葫芦使用之前，需要进行严格的审查，以保证其吊装能力满足施工需要，对于井下存在的有毒气体要进行实时监测．保证良好的通风条件，当孔深度超过10m 时需要设置专门的换气设施．并保证其功率满足要求，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定；要注意安全用电，井下照明应采用12V 以下安全灯。
　　2、施工过程的控制
　　(1)准确定位基准桩。开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板时，必须用桩中心点校正模板位置，并由专人负责。第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出100--150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100~150mm。
　　(2)修筑井圈护壁。挖孔桩的四周需要设置护壁．且必须满足以下要求：相应材料和指标。如拉接钢筋、护壁厚度、配筋数量、混凝土强度等级均应该满足设计中提出的要求，搭接长度小于60mm．在保证混凝土完全压实彻底的情况下，保证每节护壁在当天内完成，并且保证模版保护时间大于24h，对于不符合要求的个别地点。及时进行有效处理。
　　(3)灌注混凝土。灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽。当落距超过3m 时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。
　　(4)保证桩端部扩大头安全。上部框架绝大部分荷载都由桩端部扩大头承担。因此桩下部扩大头施工桩基施工的关键环节，应严格按设计要求，保证桩头嵌入层密实卵石0．8m，扩大头直径1．3m．挖至设计标高终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。在施工中还要安排专职技术人员监督开挖土层的地质状况，并备有人员应急上爬梯，遇见异常情况可及时处理．确保施工安全。
　　3、成桩后质量检验
　　施工中要做到每根成桩都具有钢筋加工检验记录、混凝土拌和物质量记录、混凝土试块资料及桩身完整性检测资料。各个施工环节的严格实施是确保人工挖孔桩施工的重要条件。按照要求进行工程的设计和施工，才能达到预期的效果，确保人工挖孔桩的圆满完成。

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