预应力混凝土管桩中沉桩施工工艺

    场地平整一放样一桩位放点一桩机就位一沉桩一收锤(压)一移机一填芯混凝土钢筋安装一填芯混凝土浇筑一下一循环。
    (1)场地平整。
    场地平整需满足设备布置、行走路线及地基承载力要求。被清理的范围延伸到距建筑物基础外侧2 m的距离。
    (2)定位放样。
    放出需处理的施工范围，然后放出定位轴线和控制点，控制点应尽量设置在远离沉桩区域不受干扰的地方，并加以固定保护，钻机就位。
    (3)吊 桩。
    用吊车从桩堆将桩水平吊运至桩架附近，然后用桩机上的起桩钩及卷扬机吊桩就位。管桩吊起时要控制速度，避免管桩与桩机碰撞而使管桩受损。
    (4)插桩。
    待桩起吊提升到垂直状态后，由人工配合将桩尖准确地放在桩位上，将管桩缓缓插入土中约1 m左右后停止施压。用经纬仪从成9O。的两个方向检查并调直桩身的垂直度，且控制桩身垂直度偏差在0．5％ 以内。
    (5)沉桩。
    ①沉桩时，继续用两台经纬仪交叉检查桩身垂直度，边校正桩身垂直度边往下沉桩，避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。因地层较软，初打时下沉量较大，采取低提锤轻打几下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。打桩连续施打，间歇时间不宜过长，以防止桩周土固结，增大沉桩的阻力。当采用锤击法遇到沉桩困难时，可置换大号柴油锤，采用“重锤低击”的措施予以解决。沉桩过程中，详细观察周围建筑物的沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。避免对综合楼、正昌路路面及大桥结构造成不良影响。
    ②沉桩过程中，遇到下列情况时应停止沉桩，并经分析研究、采取措施后方可以继续施工：
    a．贯人度发生急剧变化或打桩机振幅异常；
    b．桩身突然倾斜移位或锤击时回弹严重；
    c．桩头破碎或桩身开裂；
    d．附近地面有严重隆起现象；
    e．桩架发生倾斜或晃动。
    (6)送桩。
    经过抗浮计算，生物池地基采用一根桩长处理即可满足池体抗浮要求。
    为使管桩达到设计标高，决定采用送桩器送桩。送桩器用钢板制作，设计送桩器的原则是沉入阻力不能太大，容易拔出，能将锤击(或静压)力有效地传到桩上并能重复使用。当桩的桩头距地面1～1．2 m时，安装送桩器继续沉桩至设计标高。
    (7)收锤(压)标准。
    锤击摩擦桩采用桩长和贯人度双控制，以设计桩长为主，贯人度为辅。最后贯人度的确定需根据试验桩的结果用水准仪测量桩顶标高，确定最后1 m每10击的下沉量和总锤击数。沉桩时应详细、准确地填写沉桩记录。
    静压摩擦桩应达到桩端设计标高及静压力双控制(以标高为主，静压力为辅)。

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