4．5 塑料防水板防水层
Ⅰ 一般规定
4．5．1 塑料防水板防水层宜用于经常受水压、侵蚀性介质或受振动作用的地下工程防水。
4．5．2 塑料防水板防水层宜铺设在复合式衬砌的初期支护和二次衬砌之间。
4．5．3 塑料防水板防水层宜在初期支护结构趋于基本稳定后铺设。
Ⅱ 设 计
4．5. 4 塑料防水板防水层应由塑料防水板与缓冲层组成。
4．5．5 塑料防水板防水层可根据工程地质、水文地质条件和工程防水要求，采用全封闭、半封闭或局部封闭铺设。
4. 5．6 塑料防水板防水层应牢固地固定在基面上，固定点的间距应根据基面平整情况确定，拱部宜为0．5―0．8m、边墙宜为1．0―1。5m、底部宜为1．5～2.0m。局部凹凸较大时，应在凹处加密固定点。
Ⅲ 材 料
4．5．7 塑料防水板可选用乙烯―醋酸乙烯共聚物、乙烯―沥青共混聚合物、聚氯乙烯、高密度聚乙烯类或其他性能相近的材料。
4．5．8 塑料防水板应符合下列规定：
l 幅宽宜为2―4m；
2 厚度不得小于l. 2mm；
3 应具有良好的耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性；
4 塑料防水板主要性能指标应符合表4．5．8的规定。
Ⅳ 施 工
4．5．11 塑料防水板防水层的基面应平整、无尖锐突出物；基面平整度D／L不应大于1／6。
注：D为初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度，L为初期支护基面相邻两凸面间的距离。
4．5．12 铺设塑料防水板前应先铺缓冲层，缓冲层应采用暗钉圈固定在基面上(图4．5．12)。钉距应符合本规范第4．5．6条的规定。
4．5．13 塑料防水板的铺设应符合下列规定：
1 铺设塑料防水板时，宜由拱顶向两侧展铺，并应边铺边用压焊机将塑料板与暗钉圈焊接牢靠，不得有漏焊、假焊和焊穿现象。两幅塑料防水板的搭接宽度不应小于100mm。搭接缝应为热熔双焊缝，每条焊缝的有效宽度不应小于10mm；
2 环向铺设时，应先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板；
3 塑料防水板铺设时宜设置分区预埋注浆系统；
4 分段设置塑料防水板防水层时，两端应采取封闭措施。
4．5．14 接缝焊接时，塑料板的搭接层数不得超过三层。
4．5．15 塑料防水板铺设时应少留或不留接头，当留设接头时，应对接头进行保护。再次焊接时应将接头处的塑料防水板擦拭干净。
4．5．16 铺设塑料防水板时，不应绷得太紧，宜根据基面的乎整度留有充分的余地。
4，5．17 防水板的铺设应超前混凝土施工，超前距离宜为5～20m，并应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4．5．18 二次衬砌混凝土施工时应符合下列规定：
1 绑扎、焊接钢筋时应采取防刺穿、灼伤防水板的措施；
2 混凝土出料口和振捣棒不得直接接触塑料防水板。
4．5．19 塑料防水板防水层铺设完毕后，应进行质量检查，并应在验收合格后进行下道工序的施工。
9.1 4．6 金属防水层
4．6. 1 金属防水层可用于长期浸水、水压较大的水工及过水隧道，所用的金属板和焊条的规格及材料性能，应符合设计要求。
4．6．2 金属板的拼接应采用焊接，拼接焊缝应严密。竖向金属板的垂直接缝，应相互错开。
4．6. 3 主体结构内侧设置金属防水层时，金属板应与结构内的钢筋焊牢，也可在金属防水层上焊接一定数量的锚固件(图4．6．3)。
4．6．4 主体结构外侧设置金属防水层时，金属板应焊在混凝土结构的预埋件工。金属板经焊缝检查合格后，应将其与结构间的空隙用水泥砂浆灌实(图4．6．4)。
4．6．5 金属板防水层应用临时支撑加固。金属板防水层底板上应预留浇捣孔，并应保证混凝土浇筑密实，待底板混凝土浇筑完后应补焊严密。
4．6. 6 金属板防水层如先焊成箱体，再整体吊装就位时，应在其内部加设临时支撑。
4. 6. 7 金属板防水层应采取防锈措施。
――《地下工程防水技术规范》GB 50108―2008
