给水管道及配件安装施工工艺及检测标准

    检验方法：观察、尺量及手扳检查。

4.2.6水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

    检验方法：观察和尺量检查。

2、成品保护

5.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。

5.2预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。

5.3经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。

5.4安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。

5.5阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。

5.6水表应有保护措施。为防止损坏，在统一交工前装好。

5.7安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1管道镀锌层损坏

    原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

6.1.2立管甩口高度不准确

    原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。

6.1.3立管距墙不一致或半明半暗

    原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

6.1.4热水立管的套管向下层漏水

    原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。

6.1.5塑料管粘接时，不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口部分。

6.1.6塑料管进行熔接时，所有熔接连接部位必须安全冷却，正常情况下规定最后一个熔接过程结束，1h后才能进行压力试验。

6.1.7塑料管熔接过程中，管子和管件平行移动。

6.2应注意的环境问题

6.2.1施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。

6.2.2施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。

6.2.3施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。

6.2.4经常组织职工清扫施工作业环境，张贴职工告示牌。

6.2.5尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。

6.2.6严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，及时发现及时处理。

6.2.7现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸汽接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。

6.3.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。

6.3.3在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。

6.3.4高空作业人员使用安全带是，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系。在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。

6.3.5高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。

6.3.6高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人员不可聚集在一起。

6.3.7多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。

6.3.8高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。

7、质量记录

7.1材料出厂合格证及检测报告。

7.2给水、热水管道隐蔽检查记录。

7.3给水、热水系统试压记录。

7.4给水、热水系统冲洗记录。

7.5给水、热水系统通水记录。

7.6检验批质量验收记录。

7.7分项工程质量验收记录。

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